一、通信(1)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置與廠房?jī)?nèi)外聯(lián)系的通信裝置。醫(yī)藥潔凈室內(nèi)應(yīng)選用不易積塵、便于擦拭、易于消毒滅菌的潔凈電話。(2)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房可根據(jù)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝的要求設(shè)置閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。(3 )醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的生產(chǎn)區(qū)(包括技術(shù)夾層)等應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)區(qū)及走廊應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕和火災(zāi)聲光報(bào)警器。(4)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。(5)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應(yīng)設(shè)置消防控制室。消防控制室不應(yīng)設(shè)置在醫(yī)藥潔凈室內(nèi)。消防控制室應(yīng)設(shè)置消防專用電話...
一、給水排水(一)般規(guī)定(1)醫(yī)藥潔凈室的給水排水干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道、技術(shù)豎井內(nèi),或地下埋設(shè)。(2)醫(yī)藥潔凈室內(nèi) 應(yīng)少敷設(shè)管道,與本區(qū)域無(wú)關(guān)管道不宜穿越,引入醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的支管宜暗敷。當(dāng)明敷時(shí),應(yīng)采用不銹鋼管或其他不影響潔凈要求的材質(zhì)。(3)醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的管道外表面應(yīng)采取防結(jié)露措施。防結(jié)露外表層應(yīng)光滑、易于清洗,不應(yīng)對(duì)醫(yī)藥潔凈室造成污染。(4)給水排水支管穿越醫(yī)藥潔凈室頂棚、墻板和樓板處應(yīng)設(shè)置套管,管道與套管之間應(yīng)密封,無(wú)法設(shè)置套管的部位應(yīng)采取密封措施。(二)給水...
一、生產(chǎn)特殊性質(zhì)藥品醫(yī)藥潔凈室的要求(1)服務(wù)于下列特殊性質(zhì)藥品生產(chǎn)的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,其排風(fēng)口應(yīng)位于其他藥品凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),并應(yīng)高于該建筑物屋面和凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口:1青霉素類(lèi)等高致敏性藥品;2卡介苗類(lèi)和結(jié)核菌素類(lèi)生物制品、血液制品;3β-內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類(lèi)藥品;4性激素類(lèi)避孕藥品;5放射性藥品;6某些激素類(lèi)藥品、細(xì)胞毒性類(lèi)藥品、高活性化學(xué)藥品;7強(qiáng)毒微生物和芽孢菌制品等有菌(毒)操作區(qū)。其中第1款~第5款藥品生產(chǎn)線(車(chē)間或區(qū)域)的...
一、氣流流型的檢測(cè)(1)氣流流型的檢測(cè)應(yīng)包括氣流目測(cè)和氣流流向的測(cè)試。氣流目測(cè)可采用示蹤線法、發(fā)煙(霧)法和采用圖像處理技術(shù)等方法。氣流流向的測(cè)試宜采用示蹤線法、發(fā)煙(霧)法和三維法測(cè)量氣流速度等方法。(2)采用示蹤線法時(shí)可采用尼龍單絲線、棉線、薄膜帶等輕質(zhì)纖維,并應(yīng)放置在測(cè)試桿的末端,或裝在氣流中細(xì)絲格柵上,應(yīng)直接觀察出氣流的方向和因干擾引起的波動(dòng)。(3)采用發(fā)煙(霧)法時(shí),可采用去離子水,并應(yīng)用固態(tài)二氧化碳(干冰)或超聲波霧化器等生成直徑為0.5μm~50μm的水霧,采用...
一、風(fēng)速測(cè)試儀器可使用熱球式風(fēng)速計(jì)、超聲風(fēng)速計(jì)、葉片式風(fēng)速計(jì)等,風(fēng)量測(cè)試可使用帶流量計(jì)的風(fēng)罩、文丘里流量計(jì)、孔板流量計(jì)等。二、單向流設(shè)施的截面風(fēng)速、面風(fēng)速和風(fēng)量測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)對(duì)單向流設(shè)施的風(fēng)速測(cè)試,應(yīng)將測(cè)試平面垂直于送風(fēng)氣流,該測(cè)試平面距離高效空氣過(guò)濾器出風(fēng)面應(yīng)為150mm~300mm,宜采用300mm。應(yīng)將測(cè)試平面分成若干面積相等的柵格,柵格數(shù)量不應(yīng)少于測(cè)試截面面積(m2)10倍的平方根,測(cè)點(diǎn)應(yīng)在每個(gè)柵格的中心,全部測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于4點(diǎn)。直接測(cè)量過(guò)濾器面風(fēng)速時(shí),測(cè)點(diǎn)...
一、二次配管配線(1)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)在找正、調(diào)平并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行設(shè)備所需水、電、氣、排風(fēng)等二次配管配線施工。工藝設(shè)備二次配管配線除應(yīng)符合下列規(guī)定:1二次配管配線的主材應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備一致,各種墊料、填料等輔材應(yīng)與相關(guān)配管配線的工程設(shè)計(jì)一致,并應(yīng)采用密封性能好且不產(chǎn)塵的材料。2二次配管預(yù)制作業(yè)應(yīng)在專設(shè)的防塵、防靜電的潔凈工作小室內(nèi)進(jìn)行,加工件應(yīng)經(jīng)潔凈處理后密封搬入潔凈室(區(qū))內(nèi)。3碳鋼支、吊架應(yīng)采用鍍鋅材料,切割端面亦應(yīng)做防銹處理,安裝應(yīng)牢固可靠;不銹鋼管與碳鋼支架、管卡之間...
一、風(fēng)管與配件制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工。施工措施與要求:a)嚴(yán)格劃線及下料管理,劃定區(qū)域,邊角廢料及時(shí)清理。b)潔凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次,專人看管。c)配件存放架和接料車(chē)。d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工草圖并編號(hào),按以下流程制作風(fēng)管。材料檢驗(yàn)→板材初清→放線下料→咬口→折方→合縫→閥蘭鉚接→型鋼加固→密封膠密封→質(zhì)量檢查→首次洗滌劑清洗→清水清洗→一次洗滌劑清洗→清水清洗→綢布揩擦→透光檢查→編號(hào)→塑料膜密封。二、一般風(fēng)管制作流程材料檢驗(yàn)→放線下料→咬...
一、風(fēng)管與配件制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工。施工措施與要求:a)嚴(yán)格劃線及下料管理,劃定區(qū)域,邊角廢料及時(shí)清理。b)潔凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次,專人看管。c)配件存放架和接料車(chē)。d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工草圖并編號(hào),按以下流程制作風(fēng)管。材料檢驗(yàn)→板材初清→放線下料→咬口→折方→合縫→閥蘭鉚接→型鋼加固→密封膠密封→質(zhì)量檢查→首次洗滌劑清洗→清水清洗→一次洗滌劑清洗→清水清洗→綢布揩擦→透光檢查→編號(hào)→塑料膜密封。二、一般風(fēng)管制作流程材料檢驗(yàn)→放線下料→咬...
一、風(fēng)管與配件制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工。施工措施與要求:a)嚴(yán)格劃線及下料管理,劃定區(qū)域,邊角廢料及時(shí)清理。b)潔凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次,專人看管。c)配件存放架和接料車(chē)。d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工草圖并編號(hào),按以下流程制作風(fēng)管。材料檢驗(yàn)→板材初清→放線下料→咬口→折方→合縫→閥蘭鉚接→型鋼加固→密封膠密封→質(zhì)量檢查→首次洗滌劑清洗→清水清洗→一次洗滌劑清洗→清水清洗→綢布揩擦→透光檢查→編號(hào)→塑料膜密封。二、一般風(fēng)管制作流程材料檢驗(yàn)→放線下料→咬...
一、風(fēng)管與配件制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工。施工措施與要求:a)嚴(yán)格劃線及下料管理,劃定區(qū)域,邊角廢料及時(shí)清理。b)潔凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次,專人看管。c)配件存放架和接料車(chē)。d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工草圖并編號(hào),按以下流程制作風(fēng)管。材料檢驗(yàn)→板材初清→放線下料→咬口→折方→合縫→閥蘭鉚接→型鋼加固→密封膠密封→質(zhì)量檢查→首次洗滌劑清洗→清水清洗→一次洗滌劑清洗→清水清洗→綢布揩擦→透光檢查→編號(hào)→塑料膜密封。二、一般風(fēng)管制作流程材料檢驗(yàn)→放線下料→咬...